Փչովի ձուլումը լայնորեն կիրառվող արտադրական գործընթաց է խոռոչավոր պլաստիկ մասեր պատրաստելու համար: Այն հատկապես տարածված է տարաների, շշերի և տարբեր այլ ապրանքների արտադրության մեջ: Փչովի ձուլման գործընթացի հիմքում ընկած էփչող ձուլման մեքենա, որը կարևոր դեր է խաղում պլաստիկ նյութը ցանկալի արտադրանքի մեջ ձուլելու գործում: Այս հոդվածում մենք կանդրադառնանք փչող ձուլման չորս փուլերին և թե ինչպես է փչող ձուլման մեքենան հեշտացնում յուրաքանչյուր փուլը:
Յուրաքանչյուր փուլին անդրադառնալուց առաջ անհրաժեշտ է հասկանալ, թե ինչ է փչովի ձուլումը։Փչովի ձուլումարտադրական գործընթաց է, որը ներառում է տաքացված պլաստիկ խողովակի (կոչվում է պարիսոն) փչում կաղապարի մեջ՝ խոռոչ առարկա ստանալու համար: Գործընթացը արդյունավետ է և մատչելի, ինչը այն դարձնում է մեծ քանակությամբ պլաստիկ արտադրանք արտադրելու համար հանրաճանաչ ընտրություն:
Փչովի ձուլման չորս փուլերը՝
Փչող ձուլումը կարելի է բաժանել չորս տարբեր փուլերի՝ էքստրուզիա, ձևավորում, սառեցում և արտամղում: Յուրաքանչյուր փուլ կարևոր է փչող ձուլման գործընթացի ընդհանուր հաջողության համար, և փչող ձուլման մեքենաները հեշտացնում են յուրաքանչյուր փուլը:
1. Էքստրուզիա
Փչող ձուլման առաջին փուլը էքստրուզիան է, որի ընթացքում պլաստիկե գնդիկները լցվում են փչող ձուլման մեքենայի մեջ։փչող ձուլման մեքենատաքացնում է պլաստիկե գնդիկները մինչև դրանց հալվելը՝ առաջացնելով հալված պլաստիկի անընդհատ խողովակ, որը կոչվում է պարիսոն: Էքստրուզիայի գործընթացը կարևոր է, քանի որ այն որոշում է պարիսոնի հաստությունը և միատարրությունը, ինչը անմիջականորեն ազդում է վերջնական արտադրանքի որակի վրա:
Այս փուլում փչող ձուլման մեքենան պտուտակի կամ մխոցի միջոցով հալված պլաստիկը մղում է կաղապարի մեջ՝ պարիսոն ձևավորելու համար: Ջերմաստիճանը և ճնշումը պետք է ուշադիր վերահսկվեն՝ ապահովելու համար, որ պլաստիկն ամբողջությամբ հալվի և կարողանա հեշտությամբ ձուլվել հետագա փուլերում:
2. Ձևավորում
Երբ պարիսոնը ձևավորվում է, անցնում ենք ձուլման փուլին։ Այս փուլում պարիսոնը ամրացվում է կաղապարի մեջ՝ վերջնական արդյունքը ձևավորելու համար։ Այնուհետև փչող ձուլման մեքենան օդ է ներմուծում պարիսոնի մեջ՝ ստիպելով այն ընդարձակվել մինչև կաղապարն ամբողջությամբ լցվի։ Այս գործընթացը հայտնի է որպես փչող ձուլում։
Ձուլվածքի դիզայնը կարևորագույն նշանակություն ունի, քանի որ այն որոշում է արտադրանքի վերջնական չափը և մակերեսի մշակումը: Այս փուլում փչող ձուլվածքի մեքենան պետք է ճշգրիտ վերահսկի օդի ճնշումը և ջերմաստիճանը՝ ապահովելու համար, որ պարիզոնը միատարրորեն ընդարձակվի և կպչի ձուլվածքի պատերին:
1. AS շարքի մոդելը օգտագործում է եռակայան կառուցվածք և հարմար է PET, PETG և այլն պլաստիկ տարաներ արտադրելու համար: Այն հիմնականում օգտագործվում է կոսմետիկայի, դեղագործության և այլնի փաթեթավորման տարաներում:
2. Ներարկման-ձգման-փչման ձուլման տեխնոլոգիան բաղկացած է մեքենաներից, ձուլվածքներից, ձուլման գործընթացներից և այլն: «Լյուչժոու Ջինգյե Մեքենարի» ՍՊԸ-ն ավելի քան տասը տարի է, ինչ հետազոտում և մշակում է այս տեխնոլոգիան:
3. Մեր ներարկման-ձգման-փչման ձուլման մեքենան եռակայան է՝ ներարկման նախաձև, ձգման և փչման, և արտամղման:
4. Այս միափուլ գործընթացը կարող է ձեզ շատ էներգիա խնայել, քանի որ դուք կարիք չունեք նախաձևերը վերատաքացնելու:
5. Եվ կարող է ապահովել շշի ավելի լավ տեսք՝ խուսափելով նախաձևերի միմյանց դեմ քերծվելուց:
3. Սառեցում
Պարիսոնը փչելուց և ձուլելուց հետո այն անցնում է սառեցման փուլ: Այս փուլը կարևոր է պլաստիկի կարծրացման և վերջնական արտադրանքի ձևի պահպանման համար:Փչող ձուլման մեքենաներսովորաբար օգտագործում են սառեցման ալիքներ կամ օդ՝ ձուլված մասի ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար։
Սառեցման ժամանակը տատանվում է՝ կախված օգտագործվող պլաստիկի տեսակից և արտադրանքի հաստությունից: Ճիշտ սառեցումը կարևոր է, քանի որ այն ազդում է վերջնական արտադրանքի մեխանիկական հատկությունների և ընդհանուր որակի վրա: Եթե սառեցման գործընթացը պատշաճ կերպով չի վերահսկվում, դա կարող է հանգեցնել պատրաստի արտադրանքի ծռման կամ այլ թերությունների:
4. Արտանետում
Փչող ձուլման վերջին փուլը արտամղումն է։ Երբ արտադրանքը սառչի և պնդանա,փչող ձուլման մեքենաբացում է կաղապարը՝ պատրաստի արտադրանքը հանելու համար: Այս փուլը պետք է կատարվի զգուշորեն՝ արտադրանքը վնասելուց խուսափելու համար: Մեքենան կարող է օգտագործել ռոբոտացված ձեռք կամ արտանետիչ քորոց՝ մասը կաղապարից հանելուն օգնելու համար:
Արտանետումից հետո արտադրանքը կարող է անցնել այլ մշակման փուլերով, ինչպիսիք են կտրումը կամ ստուգումը, նախքան այն փաթեթավորվելը և առաքվելը: Արտանետման փուլի արդյունավետությունը կարող է զգալի ազդեցություն ունենալ ընդհանուր արտադրական ցիկլի վրա և, հետևաբար, փչող ձուլման գործընթացի կարևոր մասն է կազմում:
Փչող ձուլումը արդյունավետ և բազմակողմանի արտադրական գործընթաց է, որը հիմնված է փչող ձուլման մեքենայի ճշգրիտ աշխատանքի վրա: Հասկանալով փչող ձուլման չորս փուլերը (արտամղում, ձևավորում, սառեցում և արտամղում), հնարավոր է պատկերացում կազմել խոռոչավոր պլաստմասե արտադրանքի արտադրության մասին: Յուրաքանչյուր փուլ կարևոր դեր է խաղում վերջնական արտադրանքի որակը և հետևողականությունն ապահովելու գործում:
Քանի որ բարձրորակ պլաստիկե արտադրանքի պահանջարկը շարունակում է աճել տարբեր ոլորտներում, առաջընթացը...փչովի ձուլումՏեխնոլոգիան և մեքենաները, հավանաբար, կբարձրացնեն փչող ձուլման գործընթացի արդյունավետությունն ու հնարավորությունները: Անկախ նրանից, թե դուք արտադրող եք, ինժեներ, թե պարզապես հետաքրքրված եք պլաստմասսայի արտադրության աշխարհով, այս փուլերի ըմբռնումը կխորացնի ձեր ըմբռնումը փչող ձուլման մեքենաների բարդության և նորարարության վերաբերյալ:
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 09-2024