Հարվածային ձևավորումը մեթոդ էխոռոչ արտադրանքի ձևավորումգազի ճնշման միջոցով փչել և ուռել կաղապարում փակված տաք հալված սաղմերը։Սնամեջ փչող ձևավորումը պետք է դուրս մղվի էքստրուդայից և գլանաձև ջերմապլաստիկ բլանկը, որը դեռ փափկեցման վիճակում է, տեղադրվի ձուլման կաղապարի մեջ: Այնուհետև սեղմված օդի միջով, օգտագործելով օդի ճնշումը, դեֆորմացիան դեֆորմացվի ձուլվածքի խոռոչի երկայնքով, այդպիսով փչելով ներս: կարճ պարանոցի խոռոչ արտադրանք.
Սնամեջ փչող ձևավորումը խոռոչ պլաստիկ արտադրանքի արտադրության ամենակարևոր ձևավորման տեխնոլոգիան է:Գրեթե բոլոր ջերմապլաստիկները կարող են օգտագործվել սնամեջ ձևավորման համար, ինչպիսիք են պոլիէթիլենը, PVC, պոլիպրոպիլենը, պոլիստիրոլը, գծային պոլիեսթերը, պոլիկարբոնատը, պոլիամիդը, բջջանյութի ացետատը և պոլիթթու ֆորմալդեհիդային խեժը և այլն:
Այս ձուլման տեխնոլոգիայով այն կարող է ոչ միայնարտադրել փոքր ծավալըմի քանի միլիլիտրանոց շշեր, բայց նաև կարող ենարտադրելհազարավոր լիտրմեծածավալտակառներ և պահեստային ջրի տանկեր, ինչպես նաև լողացող գնդակներ, ավտոմոբիլային վառելիքի տանկեր և բայակներ:
Ի՞նչ հատկանիշներ պետք է ունենան փչող ձուլման արտադրանքները:
1.Շրջակա միջավայրի սթրեսի ճաքերի դիմադրությունՈրպես կոնտեյներ, այն կարող է կանխել ճաքերը, երբ այն շփվում է մակերեսային ակտիվ նյութի հետ.
2.Օդային խստություն (թափանցելիության դիմադրություն): վերաբերում է այն բնութագրերին, որոնք կանխում են թթվածնի, ածխածնի երկօքսիդի, ազոտի և ջրային գոլորշու արտաքին տարածումը:
3.Շոկի դիմադրությունբեռնարկղում գտնվող ապրանքները պաշտպանելու համար արտադրանքը պետք է ունենա հարվածային դիմադրություն, որը չի կարող կոտրվել մեկ մետր բարձրությունից:
4. Բացի այդ, կան դեղերի դիմադրություն, ստատիկ դիմադրություն, ամրություն և արտամղման դիմադրություն:
Որո՞նք են փչովի ձևավորման առավելությունները:
1. Սնամեջ, կրկնակի պատի կառուցվածքը կարող է կլանել և վերացնել ազդեցության էներգիան;
2. Ճկուն դիզայն, բարձր ֆունկցիոնալությամբ և արտադրության ցածր գնով;
3. Մշակման տեխնոլոգիան կարող է փոխել սաղմի հաստությունը.
4. Մշակման ընթացքում արտադրանքի հաստությունը կարող է փոխվել ըստ ցանկության՝ առանց կաղապարի բարելավման;
5. Ցածր ճնշման համաձուլվածքներ (ձուլվածքի ներքին սթրեսը շատ ավելի փոքր է, քան ներարկման համաձուլվածքները), որպեսզի բարելավվի ծավալային կայունությունը, քիմիական կոռոզիոն դիմադրությունը և բարձր ջերմաստիճանի կատարումը;
6. Հավաքման բազմազանություն. ինքնակպչուն պտուտակ, ներդիր, գամերի ընդլայնման ամրացում;
7. Պարզ կաղապար, ցածր գնով և կարճ մշակման ցիկլ;
8. Ցածր գնով նմուշային կաղապարը կարող է արագ արտադրվել:
Հարվածային ձևավորումը արտադրական գործընթաց է, որի միջոցով ձևավորվում են խոռոչ պլաստիկ մասեր: Այն նաև օգտագործվում է ապակե շշերի ձևավորման համար:Ընդհանուր առմամբ, փչող ձևավորման երեք հիմնական տեսակ կա.Էքստրուզիոն փչող ձևավորում, ներարկման փչում և ներարկման ձգվող փչում համաձուլվածք:
Հատկություններ:
.Կայուն կատարումառաջադեմ PLC-ով:
.Պրեֆորմների ավտոմատ փոխանցումփոխակրիչով։
.Ուժեղ թափանցելիությունև ջերմության լավ և արագ բաշխում՝ թույլ տալով, որ շշերը ինքնուրույն պտտվեն և միաժամանակ պտտվեն ռելսերի մեջ՝ ինֆրակարմիր նախատաքացուցիչում:
.Բարձր կարգավորելիությունհնարավորություն ընձեռել նախատաքացուցիչին նախապատկերները նախապես տաքացնելու ձևերով՝ կարգավորելով լույսի խողովակը և արտացոլող տախտակի երկարությունը նախատաքացման տարածքում, իսկ նախատաքացուցիչի հավերժական ջերմաստիճանը ավտոմատ թերմոստատիկ ապարատի միջոցով:
.Բարձր անվտանգությունյուրաքանչյուր մեխանիկական գործողության մեջ անվտանգության ավտոմատ փակող սարքով, որը որոշակի պրոցեդուրաների խափանման դեպքում ընթացակարգերը կդարձնի անվտանգության վիճակի։
Հիմնականումփչում համաձուլվածքՍնամեջ պլաստիկ մաս է պատրաստում և այս հատվածին միացնող տարա պատրաստում:Այն հասանելի է բազմաթիվ ձևերի և չափերի:Հարվածային ձևավորումը և ներարկման ձևավորումը շատ օգտագործվող մեթոդներից են և սովորաբար օգտագործվում են այս տեխնիկայի հետարտադրել բարձրորակ պլաստիկ դետալներ նվազագույն գնովայնպես որ սա մեծ ծախսարդյունավետ միջոց է:Հարվածային ձևավորումը հին տեխնիկա է, որն օգտագործվում է խոռոչ առարկաներ ստեղծելու համար:Հարվածային ձևավորման մեջ ներգրավված են բազմաթիվ գործոններ, ինչպիսիք են «պլաստիկի տեսակը, արագությունը, արագությունը, ջերմաստիճանը:Օդը կարևոր գործոններից մեկն է և կենսական դեր է խաղում փչման ձևավորման մեջ:Օդը մղվում է կաղապարի մեջ՝ այն ընդարձակելու և ցանկալի ձևը տալու համար:Հարվածային կաղապարման գործընթացը շատ հեշտ է, շատ օգտագործվող և ներառում է էժան մեքենաներ, այս գործընթացով պլաստիկ շշերի արտադրությունը շատ ավելի էժան է ներարկման համաձուլվածքների համեմատ:Հարվածային կաղապարներում չի պահանջվում բարձր ճշգրտության կաղապար պատրաստելու համար:
Փչող ձևավորում – շատ հատուկ արտադրական գործընթաց է, որի միջոցով ձևավորվում են խոռոչ պլաստիկ մասեր և կարող են միացվել միմյանց:
Ափչող ձուլման մեքենալայնորեն օգտագործվում է կոմերցիոն ըմպելիքների արտադրության մեջ։Հարվածային կաղապարման մեքենան ստեղծում է պլաստիկ շիշ՝ ըստ բաղադրատոմսի, օրինակ՝ նշելով պատրաստվող շշի հզորությունը:Մեքենան բաղկացած է կաղապարներից, ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչից և մեխանիկական և էլեկտրոնային գործիքներից:
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-31-2022